UNIMAST

动台加工中心

Unimast

灵活性

具有多重加工和自动喂食的概要文件

精度和加工成对

由轧钢型材构造的叉车桅杆通道的长度可以从1到8米不等,因此它们需要由一个加工中心生产,该加工中心结合了高精度和棒料输送单元。自20世纪90年代以来,我们获得了许多关于加工这些桅杆通道的知识。我们将这些知识转化为专用数控机床:我们的Unimast。这种立式数控加工中心为您提供最高水平的生产力,灵活性和安全性,更重要的是,它易于编程和易于使用。它使您能够成对加工4或6个型材,通常需要生产一个完整的叉车桅杆。

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好处

  • 高正常运行时间
  • 高的灵活性
  • 安全和操作舒适度

高正常运行时间

轧制,钢型材在我们的数控机床和夹紧双执行,nc控制转台。就像在组装的叉车桅杆,他们是镜像相对于对方在双数控转台。这使您能够在一个操作中同时处理它们。此外,您的物料流是给定的,我们确保我们的数控机床完美地适合。优势,如从Unisign自己的服务中心的远程机器监控,确保高正常运行时间和良好的投资回报率。ManBetX官网在线登录

高的灵活性

在UnManBetX官网在线登录isign,我们非常清楚您在叉车施工方面的挑战。U型,I型和其他类型的型材具有不同的截面和许多不同的长度必须在您的制造过程中快速和有效地处理。我们的专用数控机床使您能够加工1至8米长的钢型材,并沿其纵向轴旋转,以便在四面钻孔和铣削。配置文件类型和相关生产程序之间的切换是简化的。不管你的产品范围有多广,也不管它在外形上的变化:你都可以在同一台数控机床上加工它们。

安全和操作舒适度

通过使用Unimast,您将实现相当大的安全改进。这台数控机床将人工干预的次数减少到最低限度。所以你不仅会降低危险情况的风险,还会将错误的可能性降到最低。更重要的是,你的员工总是在一个安全的距离,完全免受加工过程。对操作者来说,工作变得不那么劳动密集型。它们将配置文件放在加载器上,或者从您的仓库中自动检索配置文件。然后扫描配置文件上的条形码或其他类型的代码,加载正确的处理程序,机器自动为产品设置。加工完成后,型材通过棒料系统转移到出口位置进行进一步处理。

技术规格

这Unimast是一个非常强大的数控机床,专用于叉车桅杆通道与自动适应多种变化的型材,灵活的液压夹紧和最低的每个零件成本。

  • 工作区域
  • 主轴
  • 各种各样的
  • 配件

工作区域

  • 2.200毫米
  • 1.000毫米
  • z轴
    600毫米

主轴

  • 齿轮箱驱动
    26日,5/36千瓦
    6.000最低为1
    1.000纳米

各种各样的

  • 工具
  • 锥度大小
    HSK-A100
  • 数量的口袋
    44 #
  • 工具改变时间
    9秒
  • 速度
  • 快速遍历
    32.000毫米/分钟
  • 进给速率
    5 - 32.000毫米/分钟

配件

  • 线性尺度
    o
  • 最小润滑量MQL
  • 测量探头
  • 物料输送系统
  • 西门子/ Heidenhain

数控机床应用程序

  • 卡车

我们在前轴加工方面建立了世界领先地位。卡车制造商和供应商使用我们的UNITWIN6000数控机床每年生产200多万副前轴。

对于复杂的后桥加工,我们也有专门的解决方案:我们UNIAXLE.有了这种新的数控机床,您可以加工铸铁以及钢焊接后轴,以最大的精度,在最短的时间,所有在一个单一的设置。

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